Hallo! Als Lieferant von ER70S 6-Draht wird mir oft die brennende Frage gestellt: „Was ist das beste Schutzgasverhältnis für ER70S 6-Draht?“ Bleiben Sie dran und lassen Sie uns dieses Thema gemeinsam beleuchten.
Zunächst einmal für diejenigen, die neu in diesem Bereich sein könnten:ER70S 6-Draht-Massivkernlotist eine beliebte Wahl in der Schweißwelt. Es wird häufig in der allgemeinen Fertigung, bei der Karosseriereparatur und sogar bei einigen leichten bis schweren Strukturarbeiten eingesetzt. Um jedoch das Beste aus diesem Draht herauszuholen, ist die Auswahl des richtigen Schutzgases und seines Verhältnisses von entscheidender Bedeutung.
Lassen Sie uns darüber sprechen, warum Schutzgas überhaupt so wichtig ist. Beim Schweißen mit ER70S 6-Draht erfüllt das Schutzgas einige äußerst wichtige Aufgaben. Es verhindert, dass das heiße Schweißbad mit dem Sauerstoff und Stickstoff der Luft reagiert. Wenn dies passiert, kann es zu Porosität in der Schweißnaht (kleine Löcher, die die Verbindung schwächen), Rissen und anderen Problemen kommen, die Sie wirklich nicht wollen.
Es gibt mehrere gängige Arten von Schutzgasen, die mit ER70S 6-Drähten verwendet werden. Die beliebtesten sind Kohlendioxid (CO₂), Argon (Ar) und Mischungen aus beiden.
Reines Kohlendioxid (CO₂)
Die Verwendung von 100 % CO₂ ist tatsächlich weit verbreitet, insbesondere in industriellen Umgebungen, wo die Kosten ein wichtiger Faktor sind. Es ist ein relativ billiges Gas und bietet eine gute Penetration. Das bedeutet, dass die Schweißnaht tief in das Grundmetall eindringen kann, was bei dickeren Materialien von Vorteil ist.
Der Nachteil? CO₂ ist ein „aktiveres“ Gas. Dies führt zu etwas mehr Spritzern beim Schweißvorgang. Spritzer sind kleine Stückchen geschmolzenen Metalls, die von der Schweißnaht abfliegen und an der Umgebung haften bleiben können. Es kann auch dazu führen, dass die Perle im Vergleich zu anderen Gasen etwas rauer wird. Wenn Sie also auf der Suche nach einer superglatten und sauberen Schweißnaht sind, ist reines CO₂ möglicherweise nicht Ihre erste Wahl. Aber wenn Sie an einem großen Projekt arbeiten, bei dem das Aussehen nicht so wichtig ist und Sie ein begrenztes Budget haben, könnte es funktionieren.
Reines Argon (Ar)
Wenn Sie 100 % Argon verwenden, erhalten Sie einen wirklich gleichmäßigen Lichtbogen und sehr wenig Spritzer. Die Schweißnaht sieht schön sauber aus und hat ein gutes Aussehen. Argon bietet jedoch nicht so viel Durchdringung wie CO₂. Dies eignet sich besser für dünnere Materialien, bei denen die Schweißnaht nicht zu tief sein muss.
Das Problem bei der Verwendung von reinem Argon mit ER70S 6-Draht besteht darin, dass es zu einer mangelhaften Fusion kommen kann. Das bedeutet, dass die Schweißnaht möglicherweise nicht richtig mit dem Grundmetall verbunden ist, was natürlich ein großes Nein ist. Auch wenn es optisch Vorteile hat, ist es für die meisten Anwendungen mit diesem Draht nicht die beste Option.
Argon-CO₂-Gemische
Hier wird es richtig interessant. Durch die Mischung von Argon und CO₂ erhalten Sie in vielen Fällen das Beste aus beiden Welten. Die gebräuchlichsten Mischungen sind 75 % Argon und 25 % CO₂ (auch bekannt als C25) und 90 % Argon und 10 % CO₂ (C10).
DerC25Die Mischung ist für viele Schweißer ein echter Hingucker. Es kombiniert die Sanftheit von Argon mit der Durchdringung von CO₂. Sie erhalten eine saubere, glatte Raupe mit gutem Eindringvermögen und die Spritzerbildung ist im Vergleich zur Verwendung von reinem CO₂ deutlich reduziert. Es eignet sich gut für ein breites Spektrum an Materialstärken, von dünnen Blechen bis hin zu mitteldicken Platten.
Andererseits ergibt die C10-Mischung einen noch gleichmäßigeren Lichtbogen und weniger Spritzer als C25. Es eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild wirklich wichtig ist, z. B. bei sichtbaren Schweißnähten in Automobilkarosserien oder bei hochwertigen Fertigungen. Allerdings hat es im Vergleich zu C25 eine etwas geringere Eindringtiefe und eignet sich daher besser für dünnere Materialien oder wenn Sie nicht so viel Tiefe in der Schweißnaht benötigen.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor sind die Kosten. Argon ist teurer als CO₂. Wenn Ihr Budget also knapp ist, kann die Verwendung eines höheren CO₂-Anteils in der Mischung helfen, die Kosten niedrig zu halten. Aber wenn Sie es sich leisten können, erzielen Sie mit den Argon-CO₂-Mischungen oft bessere Ergebnisse.
Was ist mit demER70S – 6 Vulcan Mig Massivschweißdraht? Nun, es gelten die gleichen Grundsätze. Die Wahl des Schutzgasverhältnisses hängt von Ihren spezifischen Schweißanforderungen ab. Wenn Sie diesen Draht für schwere Strukturarbeiten verwenden, sollten Sie für eine bessere Durchdringung möglicherweise einen höheren CO₂-Anteil wählen. Aber für Präzisionsarbeiten oder wenn es auf die Ästhetik ankommt, ist eine argonreiche Mischung die richtige Wahl.
Generell würde ich zu Beginn empfehlen, die C25-Mischung auszuprobieren. Es ist vielseitig und funktioniert in den meisten Situationen gut. Aber haben Sie keine Angst, ein wenig zu experimentieren. Jede Schweißaufgabe ist anders und Sie werden möglicherweise feststellen, dass ein anderes Verhältnis für Ihre spezifischen Anforderungen besser geeignet ist.
Als Lieferant von ER70S 6-Draht habe ich aus erster Hand gesehen, wie das richtige Schutzgasverhältnis einen großen Unterschied in der Qualität der Schweißnaht bewirken kann. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigem ER70S 6-Draht sind oder Fragen zu Schutzgasverhältnissen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Egal, ob Sie ein professioneller Schweißer oder ein Hobby-Heimwerker sind, wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Ergebnisse aus Ihren Schweißprojekten zu erzielen. Wenn Sie also daran interessiert sind, ein Gespräch über den Kauf unseres ER70S 6-Drahts zu beginnen oder eine ausführlichere Beratung zu Schutzgasen benötigen, zögern Sie nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen und ein Gespräch zu beginnen.
Referenzen
AWS Welding Handbook Vol. 2: Schweißprozesse
The Welding Institute (TWI) – Leitfaden zum Schutzgasschweißen
Miller Electric – Leitfaden zur Auswahl von Schweißgasen