Bei Verwendung von ER70S-6-Massivdraht zum MIG-Schweißen ist normalerweise ein Schutzgas erforderlich, um das Schweißbad vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen. Das am häufigsten verwendete Schutzgas für ER70S-6-Schweißdraht ist eine Mischung aus 75 % Argon und 25 % Kohlendioxid (CO2), bekannt als C25 oder 75/25.
Das Schutzgas erfüllt beim Schweißvorgang mehrere Zwecke:
Schutz des Schweißbades: Das Schutzgas erzeugt eine Schutzatmosphäre um das Schweißbad und verhindert, dass es dem Sauerstoff und Stickstoff der Luft ausgesetzt wird. Dies trägt dazu bei, die Bildung von Oxiden und Nitriden zu verringern, die die Schweißnaht schwächen und Defekte verursachen können.
Stabilisierung des Lichtbogens: Das Vorhandensein des Schutzgases hilft, den Lichtbogen zwischen der Elektrode (Schweißdraht) und dem Werkstück zu stabilisieren. Diese Stabilität gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung und eine bessere Kontrolle über den Schweißprozess.
Minimieren von Spritzern: Das Schutzgas hilft, Spritzer zu minimieren. Dabei handelt es sich um kleine Tröpfchen geschmolzenen Metalls, die beim Schweißen ausgestoßen werden können. Dies führt zu saubereren Schweißnähten und verringert den Bedarf an Nachreinigungen nach dem Schweißen.
Kontrolle der Eindringtiefe und der Wulstform: Die Wahl des Schutzgases kann die Eindringtiefe und das Aussehen der Schweißwulst beeinflussen. Durch unterschiedliche Schutzgasgemische können bestimmte Schweißeigenschaften und Wulstprofile erreicht werden.
Es ist zu beachten, dass die spezifischen Anforderungen an das Schutzgas je nach Schweißanwendung, zu schweißendem Material und anderen Faktoren variieren können. Beachten Sie immer die Empfehlungen des Herstellers und die Schweißverfahrensspezifikationen (WPS) für den von Ihnen verwendeten ER70S-6-Draht, um die richtige Auswahl und Verwendung des Gases sicherzustellen.
Zweck
Das Produkt eignet sich zum Schweißen verschiedener Kohlenstoffstähle und niedriglegierter Stähle mit einer Zugfestigkeit von 490 MPa und wird häufig in Bereichen wie Brücken, Gebäuden, Automobilbau, Maschinenbau usw. eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahtes (%)
|
Artikel |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Moment |
V |
Cu |
| Beispielwert | 0.075 | 1.49 | 0.90 | 0.012 | 0.015 | 0.011 | 0.020 | 0.008 | 0.001 | 0.015 |
Mechanische Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls
|
Testgegenstand |
Rm (MPa) |
ReL/Rp0.2 |
A(%) |
KV2(J) |
| Beispielwert | 535 | 445 | 31 | 99, 91, 103 |
Referenzspezifikation (DC+)
|
Spezifikation des Schweißdrahtes (mm) |
Schweißstrom (A) |
Mit2Gasfluss (L/min) |
| Φ0.8 | 50-100 | 15 |
| Φ1.0 | 50-220 | 15-20 |
| Φ1.2 | 80-350 | 15-25 |
| Φ1.6 | 170-550 | 20-25 |
Schweißposition
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