Arten von Schweißdrähten:
a. Massivdrähte: Massivschweißdrähte werden hauptsächlich beim Metallschutzgasschweißen (GMAW) oder Metall-Inertgasschweißen (MIG) verwendet. Sie bestehen aus einem einzigen massiven Metalldraht, der normalerweise aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium besteht. Massivdrähte bieten hervorragende Leistung in verschiedenen Anwendungen und sind für ihre einfache Handhabung bekannt.
b. Fülldrähte: Fülldrähte werden häufig bei Fülldrahtschweißverfahren (FCAW) verwendet. Sie haben einen hohlen Kern, der mit Flussmittel gefüllt ist, was für zusätzliche Abschirmung sorgt und die Anwendung verschiedener Schweißtechniken ermöglicht. Fülldrähte sind in selbstschützenden oder gasgeschützten Varianten erhältlich und bieten Vielseitigkeit beim Schweißen in verschiedenen Umgebungen.
Drahtdurchmesser und Klassifizierung:
Schweißdrähte sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, die normalerweise zwischen 0,6 mm und 2,4 mm liegen. Die Auswahl des Drahtdurchmessers hängt vom Schweißverfahren, der Materialstärke und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit ab. Die American Welding Society (AWS) erstellt Klassifizierungssysteme für Schweißdrähte, um Konsistenz und Kompatibilität zwischen Herstellern und Anwendern sicherzustellen.
Drahtbeschichtung und Schutzgas:
a. Kupferbeschichtung: Viele Massivschweißdrähte sind kupferbeschichtet, um ihre elektrische Leitfähigkeit zu verbessern und die Lichtbogenstabilität zu erhöhen. Die Kupferbeschichtung bietet außerdem eine Schutzschicht gegen Rost und Korrosion und gewährleistet so eine optimale Drahtleistung.
b. Schutzgas: Bei GMAW- und FCAW-Verfahren werden Schutzgase wie Kohlendioxid (CO2) oder eine Mischung aus Argon und Kohlendioxid (Ar/CO2) verwendet, um das Schweißbad vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen. Die Wahl des Schutzgases hängt von der jeweiligen Schweißanwendung, dem Material und den gewünschten Schweißeigenschaften ab.
Legierungszusammensetzung und Anwendungen:
Schweißdrähte sind in verschiedenen Legierungszusammensetzungen für unterschiedliche Schweißanwendungen erhältlich. Einige gängige Typen sind:
a. Kohlenstoffstahldraht: Kohlenstoffstahldrähte werden häufig für allgemeine Schweißanwendungen verwendet, beispielsweise im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und beim Strukturschweißen.
b. Edelstahldraht: Edelstahldrähte bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und werden häufig in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Chemie und beim Architekturschweißen verwendet.
c. Aluminiumdraht: Aluminiumdrähte sind leicht und werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Schifffahrt eingesetzt.
Lagerung und Handhabung von Drähten:
Um die Qualität und Leistung von Schweißdrähten aufrechtzuerhalten, sind die ordnungsgemäße Lagerung und Handhabung unerlässlich. Es ist wichtig, Drähte in einer trockenen und sauberen Umgebung zu lagern, geschützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Verunreinigungen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Richtlinien des Herstellers hinsichtlich Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen einzuhalten, um eine Verschlechterung der Drahteigenschaften zu verhindern.
Abschluss:
Schweißdrähte sind eine wichtige Komponente in verschiedenen Schweißverfahren und ermöglichen starke und zuverlässige Schweißnähte in unterschiedlichen Anwendungen und Branchen. Das Verständnis der Arten, Eigenschaften und Anwendungen von Schweißdrähten ermöglicht es Schweißern, fundierte Entscheidungen bei der Auswahl des geeigneten Drahtes für bestimmte Schweißaufgaben zu treffen. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Drahttyp, Beschichtung, Schutzgas, Legierungszusammensetzung und ordnungsgemäßer Lagerung können Schweißer optimale Schweißergebnisse erzielen und die Langlebigkeit ihrer Schweißzusätze sicherstellen.