Was ist der Elektrodenbeschichtungstyp E7018?

Als vertrauenswürdiger Lieferant von E7018 -Schweißelektroden werde ich oft nach dem Elektrodenbeschichtungstyp E7018 gefragt. Das Verständnis des Beschichtungstyps ist entscheidend, da er die Schweißleistung, die Qualität der Schweißnaht und die Gesamteffizienz des Schweißprozesses erheblich beeinflusst. In diesem Blog werde ich mich mit den Details der E7018 -Elektrodenbeschichtung, ihren Eigenschaften, Vorteilen und dem Vergleich mit anderen gemeinsamen Schweißelektroden befassen.

Was ist E7018?

Bevor wir uns mit dem Beschichtungstyp eintauchen, verstehen wir kurz, was E7018 darstellt. Das "E" in E7018 steht für Elektrode. Die Zahl "70" zeigt die minimale Zugfestigkeit des Schweißmetalls in Tausenden von Pfund pro Quadratzoll (PSI) an, sodass E7018 -Schweißnähte eine Mindestfestigkeit von 70.000 psi aufweisen werden. Das "1" bedeutet, dass die Elektrode in allen Schweißpositionen verwendet werden kann: flach, horizontal, vertikal und überkosten. Das "8" bezeichnet den Beschichtungstyp der Elektrode und andere spezifische Eigenschaften.

Beschichtungstyp E7018

Die Beschichtung von E7018 ist ein niedriger Wasserstofftyp. Niedrige Wasserstoffbeschichtungen sind für ihre Fähigkeit bekannt, die Wasserstoffmenge im Schweißmetall zu minimieren. Wasserstoff in Schweißnähten kann zu mehreren Problemen führen, wie z. B. Wasserstoffverspräche, wodurch die Duktilität und Zähigkeit der Schweißnaht verringert wird und insbesondere in starken Stählen zu Rissen führen kann.

Die niedrige Wasserstoffbeschichtung von E7018 enthält typischerweise Calciumcarbonat (Kalkstein), Calciumfluorid (Fluorspat) und andere Legierungselemente. Calciumcarbonat zersetzt sich während des Schweißens zur Bildung von Kohlendioxidgas, das als Abschirmgas zum Schutz des Schweißpools vor atmosphärischer Kontamination fungiert. Calciumfluorid hilft, den Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht zu reduzieren, indem sie mit Wasserstoff reagiert - die Verbindungen enthält und aus dem Schweißpool ausstrahlt.

Eigenschaften der E7018 -Beschichtung

1. Niedriger Wasserstoffgehalt: Wie bereits erwähnt, ist das primäre Merkmal der E7018 -Beschichtung die geringe Wasserstoffherz. Dies macht es ideal zum Schweißen von Stählen mit hoher Festigkeit, bei denen Wasserstoff -induzierte Risse ein wesentliches Anliegen ist. Mit E7018 hergestellte Schweißnähte haben hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, guter Duktilität und Zähigkeit.
2. Gutes Aussehen der Schweißperlen: Die E7018 -Beschichtung erzeugt eine glatte und gleichmäßige Schweißperle. Die Schlacke, die sich während des Schweißens bildet, ist leicht zu entfernen, was das allgemeine Erscheinungsbild der Schweißnaht verbessert und die Bereinigungszeit nach der Schweißen verkürzt.
3. Alle - Positionschweißung: Das Design der E7018 -Beschichtung ermöglicht das Schweißen in allen Positionen. Egal, ob Sie eine große Struktur in einer flachen Position schweißen oder an einer vertikalen Naht arbeiten, E7018 kann effektiv verwendet werden. Diese Vielseitigkeit macht es zu einer beliebten Wahl unter Schweißern.
4. Stabiler Bogen: Die niedrige Wasserstoffbeschichtung von E7018 liefert beim Schweißen einen stabilen Bogen. Ein stabiler Bogen ist für die konsistente Schweißqualität unerlässlich, da er eine ordnungsgemäße Fusion zwischen dem Grundmetall und dem Füllstoffmetall gewährleistet.

Vorteile der Verwendung von E7018

1. Hochwertige Schweißnähte: Aufgrund seines niedrigen Wasserstoffgehalts und der hervorragenden Bogenstabilität erzeugt E7018 hochwertige Schweißnähte mit minimalen Defekten. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Integrität der Schweißnaht kritisch ist, wie beispielsweise bei der Herstellung von Stahlstahl, dem Druckbehälterschweißen und der Pipeline -Konstruktion.
2. Vielseitigkeit: Als All - Positionelektrode kann E7018 in einer Vielzahl von Schweißanwendungen verwendet werden. Es kann verwendet werden, um verschiedene Arten von Kohlenstoffstählen zu schweißen, einschließlich Weichstahl, mittelgroßen Kohlenstoffstahl und hohen Stäheln mit niedriger Legierung (HSLA).
3. Verbesserte Schweißbarkeit: Die niedrige Wasserstoffbeschichtung von E7018 verringert das Risiko von Rissen und anderen Schweißfehlern, wodurch es einfacher ist, Stähle zu schweißen. Dies verbessert die Gesamtschweißbarkeit des Grundmetalls und ermöglicht zuverlässigere und effizientere Schweißvorgänge.

Vergleich mit anderen Elektroden

Vergleichen wir E7018 mit einigen anderen gemeinsamen Schweißelektroden wie E6013. DerWeichstahlschweißelektrode AWS E6013UndE6013 Weichstahl zu GusseisenschweißelektrodeHaben Sie eine Rutil -Typbeschichtung. Rutil -Beschichtungen sind bekannt für ihre Benutzerfreundlichkeit, ihre gute Lichtbogenstabilität und ein ausgezeichnetes Perlenaussehen. Sie haben jedoch im Allgemeinen einen höheren Wasserstoffgehalt im Vergleich zu niedrigen Wasserstoffbeschichtungen wie E7018.

E6013 wird häufig zum allgemeinen Schweißen von milden Stählen verwendet, wobei die Anforderungen an die Qualität und Stärke von Schweißnaht nicht so streng sind. Im Gegensatz dazu wird E7018 für Anwendungen bevorzugt, bei denen eine hohe Festigkeit und niedrige Wasserstoffschweißnähte erforderlich sind, z. B. beim Bau von Brücken, Gebäuden und schweren Maschinen.

Anwendungen von E7018

E7018 wird aufgrund seiner hervorragenden Schweißeigenschaften in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Einige der gängigen Anwendungen umfassen:

1. Herstellung von Stahlstahl: Beim Bau von Gebäuden, Brücken und anderen großen Maßstäben wird E7018 zum Schweißen von Stahlmitgliedern verwendet. Die hohe Festigkeit und die niedrigen Wasserstoffeigenschaften der Schweißnähte sorgen für die langfristige Integrität der Struktur.
2. Druckbehälterschweißen: Druckbehälter wie Kessel und Lagertanks erfordern hochwertige Schweißnähte, um dem inneren Druck standzuhalten. E7018 wird üblicherweise im Schweißen des Druckbehälters verwendet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit dieser kritischen Komponenten zu gewährleisten.
3. Pipeline -Schweißen: Pipelines zum Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten müssen starke und langlebige Schweißnähte aufweisen. E7018 eignet sich für Pipeline -Schweißen in allen Positionen und macht es zu einer beliebten Wahl für Pipeline -Bauprojekte.

Lagerung und Handhabung von E7018

Die richtige Lagerung und Handhabung von E7018 -Elektroden sind entscheidend, um die niedrigen Wasserstoffeigenschaften der Beschichtung aufrechtzuerhalten. Niedrige Wasserstoffelektroden sind hygroskopisch, was bedeutet, dass sie Feuchtigkeit aus der Luft absorbieren können. Die Feuchtigkeitsabsorption kann den Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht erhöhen, was zu potenziellen Schweißproblemen führt.

E7018 -Elektroden sollten an einem trockenen Ort bei einer Temperatur von mindestens 100 ° F und einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 60%gelagert werden. Bei Nichtgebrauch sollten die Elektroden in ihren ursprünglichen versiegelten Behältern oder in einem erhitzten Elektrodenspeicherschrank aufbewahrt werden. Wenn die Elektroden vor der Verwendung der Atmosphäre für einen längeren Zeitraum ausgesetzt sind, müssen sie möglicherweise gemäß den Anweisungen des Herstellers reduziert werden.

Abschluss

Zusammenfassend ist die E7018 -Elektrode mit einer niedrigen Wasserstoffbeschichtung eine vielseitige und hohe Leistungsschweißelektrode. Seine Fähigkeit, in allen Positionen eine hohe Stärke, niedrige Wasserstoffschweißungen zu produzieren, macht es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, insbesondere in Branchen, in denen die Schweißnahtqualität von größter Bedeutung ist. Wenn Sie am Schweißen hochschweißiger Stähle, Druckbehälter oder Stahlstahl beteiligt sind, ist E7018 eine ausgezeichnete Wahl.

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Referenzen

• AWS A5.1/A5.1M: 2012, Spezifikation für mit Kohlenstoffstahl bedeckte Lichtbogenschweißelektroden.
• Schweißhandbuch, Band 1: Schweißwissenschaft und -technologie, American Welding Society.
• Lin, C. und Reynolds, AW, "Schweißmetallurgie und Schweißbarkeit von Edelstählen", Wiley - Interscience.